设备是企业规模和现代化水平的一个重要标志。河北方田为了实现精益制造，对生产设备也在进行持续不断改进与投入。近日公司又添新“成员”，新引进的小料条码工作站系统正式投入使用。

小料条码工作站系统采用条形码识别技术，实现从原料源头抓起，对小料领料、配料等关键工序加以控制，防止错误发生，确保产品质量的可靠性。小料配料由过去的人工复检，改变为产前、产中控制和产后溯源，从而保证产品的精准、安全和高效。扫码机还能够提供实时准确的生产数据，为产品质量保驾护航。

1、可追溯性强

多种维生素、矿物元素、氨基酸以及一些功能性添加剂是饲料的灵魂，因其添加量小，要求精度高，很容易受到人为因素的影响。河北方田引进的扫码机为原料建立入库条形码，每个原料都建立自己的“身份证”，可对原料进行批次化管理，为后期过程控制和质量问题追溯打好基础。

2、配料、投料过程监管

管理人员在工作站终端输入生产计划，系统自动生成当日计划的原料领用记录，配料工按照原料领用记录领取相关原料，并按系统计划顺序进行配料。管理人员可以随时查看生产进度与详细的记录，便于控制监管。

每批料配料结束后，系统自动生成该批小料的条形码，以此作为质量追溯的依据。通过产品批号，可以追溯到全部生产过程记录及所用原料批号。对投料过程进行控制，防止人为因素出现的漏投、错投等现象，确保投料的正确、完整。

3、配料精准

采用梅特勒.托利多电子秤，数据实时传递给配料系统，根据配料比例，由技术部设定允许误差范围；称量过程中，只有在允许误差范围内才能对下个原料进行称量，确保称量精度。在小料配料称量过程中，采用条形码识别、计算机控制技术，防止人为差错，确保称量的准确。

4、防止交叉污染

    自动给料转盘两个，各配置18个桶位，减少工人走动，防止人为差错，提高配料准确度与高效性。配料过程中严格执行专桶专用，专勺专用，防止交叉污染。

目前，该设备经过调试已投入使用。作为河北省首家通过农业部验收的饲料质量安全管理规范标杆企业，河北方田一直精耕细作，不断加大设备投入，提升产品质量，打造行业顶尖产品。